Rullaleikkausta kutsutaan myös tukkileikkaukseksi tai takaisinkelausleikkaukseksi. Se on leikkaus, joka leikkaa suuren materiaalirullan kapeammiksi rulliksi. Puunhalkaisuterminologia viittaa vanhojen sahojen aikoihin, jolloin tukkeja leikattiin pienempiin osiin. Nämä sahat myös leikkaavat rautatangot pienempiin osiin. Nykyään leikkaus on prosessi, jossa materiaalikela leikataan useiksi pienemmiksi, kapeamman mittaisiksi keloiksi. Mahdolliset työkappaleet ovat valikoivan ohuita ({0}},001 - 0,215 tuumaa) ja ne voidaan työstää arkki- tai rullamuodossa.
Leikkaus nähdään käytännöllisenä vaihtoehtona muille leikkausmenetelmille sen korkean tuottavuuden ja monipuolisten materiaalien ansiosta. Kelausleikkaus tarkoittaa materiaalin kelaamista useiden veitsien läpi kapeampien materiaalirullien muodostamiseksi.
Leikkuukoneessa on kolme pääosaa: aukikelaus, leikkausosa ja takaisinkelaus. Kiinnitystä yleensä jarrutetaan materiaalin oikean kireyden ylläpitämiseksi. Joissakin koneissa on ajettu aukirullaus, mikä vähentää hitauden vaikutusta raskaita rullia aloitettaessa tai kun aine on erittäin jännitysherkkä. Leikkausosassa on kolme ensisijaista vaihtoehtoa: pyörivä leikkausleikkaus, uurreleikkaus ja partaveitsileikkaus, joka on ihanteellinen ohuelle muovikalvolle.
Myös kelausosassa oli erilaisia vaihtoehtoja. Päätyyppi on keskikäämitys tasauspyörästön kelausakseleilla. Näistä akseleista on tulossa universaaleja leikkauskoneissa. Tasauspyörästön akselit takaavat tasaisen jännityksen koko materiaalin leveydellä. Käämin kireyden suljetun silmukan säätö antaa täydellisen jännityksensäätöjärjestelmän, jota tarvitaan jännitysherkkien materiaalien ajamiseen. Tarkka ja tarkka kireyden hallinta on välttämätön rullaleikkauksessa. Koneet käyttävät nyt AC-vektorikäyttöjä, joissa on suljetun silmukan palaute AC-moottoreista. Oikeat ohjausalgoritmit varmistavat, että ne tuottavat erinomaisia tuloksia vähäisellä huollolla.
Rullaleikkaus on menetelmä, jota käytetään pääasiassa konvertteriteollisuudessa. Konvertteriteollisuudella tarkoitetaan yrityksiä, jotka tulostavat, päällystävät ja laminoivat materiaaleja. Jalostusyritykset ovat erikoistuneet muuntelemaan tai yhdistämään raaka-aineita, kuten polyesteriä, silikonia, teippejä, liimoja, vaahtoja, muoveja, huovoja, kumia, vuorauksia ja metalleja uusien tuotteiden luomiseksi. Vakiomuuntaja on yritys, joka valmistaa joustavia pakkausmateriaaleja. Niiden pakkausprosessi voi sisältää suuria muovikalvorullia, kuten biaksiaalisesti orientoitua polypropeenia, joka sitten painetaan asiakkaan mallin mukaan ja päällystetään kylmäsaumausliimalla käytettäväksi nopeissa pakkauskoneissa. Tämä materiaali on painettu ja päällystetty leveillä, halkaisijaltaan suurilla rullilla maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi. Tämän jälkeen rullat leikataan leikkuukoneella pienemmiksi, pakkauskoneen kokoisiksi rulliksi.
Teriä ei voi käyttää kovemmille materiaaleille, kuten metallilevylle. Sen sijaan käytetään erilaista leikkausmuotoa. Kaksi lieriömäistä rullaa, joissa on yhteensopivia ripoja ja uria, leikkaa suuren rullan useiksi kapeammiksi rulliksi. Tämä jatkuva tuotantoprosessi on taloudellinen mutta tarkka ja yleensä tarkempi kuin useimmat muut leikkausprosessit. Karkeat reunat, jotka tunnetaan nimellä purseet, ovat kuitenkin yleisiä viiltojen reunoilla. Näiden telojen geometrian määräävät myös erityiset toleranssit sekä materiaalityyppi ja työkappaleen paksuus.
Leikkaamista on kolmea tyyppiä: partaveitsileikkaus, leikkausleikkaus ja uurreleikkaus. Jokainen tyyppi on erotettavissa leikkaamiseen käytetyn terän, veitsen tai laitteen perusteella. Siksi parhaan järjestelmän valinta riippuu pääasiassa leikattavan materiaalin tyypistä.
Leikkausleikkaus käsittää kaksiosaisen veitsen, jossa on uros- ja naaraspää, jonka läpi substraatti kulkee ja leikataan. Tämä prosessi on ihanteellinen nopeaan muuntamiseen ja sopii erinomaisesti erilaisten ohuiden materiaalien muuntamiseen tarkasti.
Partakoneen leikkaamisessa käytetään partakoneeseen asennettua partakoneen teriä tai sarjaa partakoneen teriä, jotka viipaloivat materiaalin haluttuun leveyteen sen kulkiessa läpi. Partaterien sijainnista riippuen tätä menetelmää käyttävät leikkurit voivat muuntaa joko hitaasti (ylhäällä) tai nopeasti (alhaalla). Kolmesta tyypistä partakoneen leikkaaminen on halvin ja sopii parhaiten erittäin ohuiden alustojen, kuten kalvojen, muuntamiseen.
Score sisältää liikkuvan substraatin, joka kulkee kiinteän pyörivän alasin ja pyöreän pyörivän veitsen tai terien välistä. Tämä menetelmä on suosituin näistä kolmesta, ja se sopii erinomaisesti eri paksuisten ja jäykkyyden omaavien alustojen muuntamiseen.
